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上海良邦泵阀有限公司
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水泵产品
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产品名称:2CY齿轮润滑油泵
2CY齿轮润滑油泵
水泵厂家
  • 产品简介
  • 结构图
  • 安装尺寸
  • 注意事项
水泵公司
良邦泵阀
2CY齿轮润滑油泵
水泵
水泵公司
产品概述
上海水泵    
上海水泵厂

2CY系列齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。泵本身不带安全阀。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式,订货注明。

 
性能参数
上海水泵    
上海水泵厂
(MPa)
(m.H20)
型 号
流量(m3/h)
压 力
真空度
进出
口径
mm
H L L1 L2 L3 A B C D n-m
进出口
距离
K
配用电机型号
功 率
2CY1.08/10
1.08 1 5 G3/4" 107 473 400 70 280 190 210 22 - - 95 Y802-4 0.75
2CY1.08/25
1.08 2.5 5 G3/4" 107 523 440 70 300 190 230 22 - - 95 Y90L-4 1.5
2CY2.1/10
2.1 1 5 G1" 126 558 487 73 320 200 250 24 - - 110 Y90L-4 1.5
2CY2.1/25
2.1 2.5 5 G1" 126 603 487 73 320 200 250 24 - - 110 Y100L2-4 3
2CY3/10
3 1 5 G1" 126 603 487 73 320 200 250 24 - - 110 Y100L1-4 2.2
2CY3/25
3 2.5 5 G1" 126 623 494 73 320 200 290 24 - - 110 Y122M1-4 4
2CY4.2/10
4.2 1 5 G11/4" 158 634 520 73 320 250 290 0 - - 142 Y100L2-4 3
2CY4.2/25
4.2 2.5 5 G11/4" 158 729 638 95 400 250 340 32 - - 142 132S-4 5.5
2CY7.5/10
7.5 1 5 G11/2" 158 654 527 62 450 250 290 0 - - 142 132M-4 4
2CY7.5/25
7.5 2.5 5 G11/2" 158 769 638 95 450 250 340 32 - - 142 132M-4 7.5
2CY12/6
12 0.6 5 G2" 158 764 638 95 450 250 340 32 - - 142 132S-4 5.5
2CY12/10
12 1 5 G2" 158 804 638 95 450 250 340 32 - - 142 132M-4 7.5
2CY18/3.6
18 0.36 5 75 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 200 132M2-6 5.5
2CY29/3.6
29 0.36 5 75 242 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 200 Y132M-4 7.5

 

 

 
1.工作原理
啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
其原理图见图一。(在电机后端看,箭头所示为泵的出口)


2.泵的结构:
泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。
轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时无需加引液和润滑剂。

安装说明
1. 泵安装有应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2. 泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。
3. 泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。
4. 齿轮油泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒等杂物。
5. 管路口径一般不小于泵的进出口口径,进汕管路应尽量短,并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤网,过滤网的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
6. 安装时,不得用泵来承担管路的重量。
7.用手转动联轴器,泵就转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。


安装尺寸

型号

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

B

B1

B2

B3

B4

G

D

N×Φ

2CY-1.08/2.5

582

486

339

47.5

55

290

190

145

125.5

58

293

257

190

180

95

G¾"

Φ36

4×Φ18

2CY-2.1/2.5

586

493

344

49

56

302

210

157

131

45

293

257

206

180

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-3/2.5

605

499

349

49

56

310

210

157

131

45

333

297

206

190

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-4.2/2.5

720

585

420

54

65

373

255

190

157.5

50

368

332

242

210

140

G1¼"

Φ70

4×Φ18

2CY-7.5/2.5

780

637

448

60

75

378

260

195

162.5

55

368

332

242

210

140

G1½"

Φ70

4×Φ18

2CY-12/2.5

1020

862

616

78

103

468

321

243

201

65

416

380

272

255

210

G2"

Φ95

4×Φ18

故障与排除

现象

产生原因

排除方法

不排油或
排油少

1.吸入高度太高超过额定值
2.吸入管道漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.液体温度低而使粘度增大
6.齿轮与泵体?损严重

1.提高吸油面或减少管阻力
2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向纠正转向
4.清除堵塞物,开启阀门
5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量
6.拆卸检查有关另件并更换之

密封漏油

1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损,间隙增大
3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷
4.弹簧松驰

1.重新调整
2.造量拧紧螺母,或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧

噪音或
振动大

1.吸入网或滤网堵塞
2.吸管伸入油池较浅
3.管道进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮、轴承或侧板磨损严重
6.吸入液体的粘度太大

1.清除滤网上的污物
2.吸入管应伸入油池0.5米左右
3.检查各连接之处使之密封
4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等
5.更换新齿轮、轴承或侧板
6.按第一段第六条处理

 

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